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条形码技术、数据采集器在物流供应链管理中的应用

三)、数据采集器的应用性能指标 -- 温度、湿度、抗震性等。
   由于手持终端大都在室外使用,周围的湿度、温度等环境因素对手持终端的操作影响比较大。尤其是液晶屏幕、RAM芯片等关键部件,低温、高温特性都受限制。因此用户要根据自身的使用环境情况选择手持终端产品。
   在寒冷的冬天,作业人员使用手持终端在户外进行数据采集。当工作完毕,返回到屋内时,由于市内外的温度差会造成电路板的积水。此时如果马上开机工作,电流流过潮湿的电路板会造成机器电路短路。与中低档手持终端产品不同,高档手持终端产品针对这项指标进行过严格的测试,给用户以可靠的操作性能。同时用户在使用手持终端产品时要十分注意避免以上现象的发生。
   同时因为作业环境比较恶劣,手持终端产品要经过严格的防水测试。能经受饮料的泼溅、雨水的浇淋等常见情况的测试都应该是用户选择产品时应该考虑的因素。针对便携产品防水性的考核,国际上有IP标准进行认证。对通过测试的产品,发给证书。
   抗震、抗摔性能也是手持终端产品另一项操作性能指标。作为便携使用的数据采集产品,操作者无意间的失手跌落是难免的。因而手持终端要具备一定的抗震、抗摔性。目前大多数产品能够满足1米以上的跌落高度。

四)、数据采集器产品的软件功能:
   数据采集器的软件功能一般分为操作系统、应用软件两部分。
   操作系统目前没有统一的标准。由于数据采集器采用各个厂家独立开发生产的CPU、主板等关键零部件,所以大多采用各自标准的OS操作系统。也有部分厂家推出了基于PALM/ WinCE平台的操作系统,但是目前此类产品目前的推出是针对数据管理型的应用领域,对于传统供应链物流领域的数据采集还不是非常适用。同时由于此类产品目前的功耗问题还比较高;而且对于普通的操作人员来讲,上面两种平台过于复杂;使用起来维护量较大。所以在物流供应链领域较少采用,多是应用在办公自动化领域。
   应用软件根据用户的应用流程进行开发。软件开发工具一般采用C语言或其他语言。对于数据采集器的应用而言,随着条形码技术与IT技术更加广泛的结合,便携式数据采集器将得到广泛的应用,与行业应用结合的更加紧密,成为行业解决方案的一部分。
下图(暂无)给出了数据采集器在行业应用中的关系
   从图中可以看出,数据采集器与用户的行业应用系统一起完成了整体的解决方案。以目前条形码技术应用比较集中的物流供应链管理为例,从产品的生产到成品下线,销售、运输、仓储、零售等各个环节,都可以应用条形码技术,使用数据采集器进行方便、快捷的管理。
   条形码技术象一条纽带,把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性,使用条码设备既方便又快捷,自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。
   日本某电子公司多年来采用条形码化的仓库管理系统。过去以纸为基的作业方式,在发货和入库方面,每月约有200个错误发生,错误发生后,往往需要几个月来跟踪这些差异,以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时,操作员马上把货物上的条形码用手持式激光数据采集器识读,通过数据采集器把数据及时地送入计算机进行统计和管理。仓库作业数呈二位数字增加,人员数却没有增加,且库存精度达到百分之百;发货和进货作业的差异率降为零,而且一些劳动量大的工作也压缩了。
   以某工厂为例,详细介绍应用数据采集器如何与用户的计算机系统相结合,解决产品供零部件入库、生产线管理(人员、生产管理),成品下线入库,销售、出入配送;售后服务等各个环节的管理问题。

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