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条形码技术在电器制造中的应用
  

   中外合资上海德加拉电器有限公司是中国录像机生产定点企业和中国华录有限电子公司的股东之一,专门生产、销售录放像机、VCD视盘机和DVD等视听电子产品;也是国内最大的生产PCB板基地之一。在获得了ISO9002的国际、国内双合格的质量保证体系认证证书后,为了在激烈的市场竞争中进一步以质量取胜,上海德加拉电器有限公司应用了条形码于生产质量管理跟踪系统。
一、系统主要目标
系统所要达到的四个主要目标:
质量跟踪: 能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源和CDROM板)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。
生产实时动态跟踪:能随时从计算机中得知实际生产的情况。
客户跟踪: 能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。
报表功能: 提供各类管理报表供管理层复审。
二、开发过程
   整个开发过程可分为五个阶段,各个阶段都编制了详细的工作计划。
   第一阶段:制定具体方案
   条形码自动识别技术具有输入速度快,准确度高、成本低和易操作等特点。上海德加拉电器有限公司在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条形码为主要零部件打上条形码标签。通过条形码阅读器采集并译码后,条形码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条形码。不管机器发往何处,都会有记录。如果发生问题,只需读人保修卡上的条形码,就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据,大大便利了产品的质量跟踪和售后服务,上海德加拉电器有限公司条形码跟踪系统流程
   第二阶段:寻找合作伙伴
   在建立详细的调研及分析的基础上,分析各条形码供应商的条形码系统方案和报价。条形码的软硬件、售后服务和耗材的提供尽可能本地化,以减少对条形码跟踪系统的投资,通过综合考虑各种因素,寻找较为合适的合作伙伴并签订条形码实施合同。
   第三阶段:数据库结构设计、条形码的设计和程序编制
   本系统可包含四个主要的数据库:系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条形码标签必须包含的信息:型号/标志、生产场地、生产日期、生产班组/生产线。批号和序号,并且条形码跟踪系统软件能够接受不同的条形码格式及尺寸的要求。条形码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。
   例如设计PCB板条形码格式时,考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容,附PCB板实物标签如下:
   条形码类型采用了在工业生产中使用最多的带校验的39码。
   此外,还需考虑到以五千台整机为一个单位。当序号累计满五千台时,批号自动加一,同时序号再从一开始计数。
   本系统是采用Visual Foxpro 5.0 中文版开发的。这是由于本系统的信息流对数据库管理系统的要求相对来说不算高。可对整个流程的数据进行有效管理,并且可产生友好的用户界面。
   在本系统中,在扫描器输入或键盘输入不合理的数据时,均为无效操作,尽量排除人为的错误,提高系统的可靠性。
   第四阶段:网络布线系统和网络系统设计
   计算机及网络系统是条形码跟踪系统的物质基础。上海德加拉电器有限公司实施的条形码跟踪系统网络结构见附图。计算机网络结构采用ETHERNET网络和星状拓扑结构。通过1台集线器,用双绞线连接1台条形码跟踪服务器和9台用于生产线和仓库的条形码打印或扫描工作站。除了上述工作站以外,我们还分别安装用于总经办,质量部、生产部和物料部的工作站。这样保证决策者有效地掌握第一手资料及下达指令,而工作人员也可随时查询或处理公司生产、库存和质量等信息。整个网络采用Windows NT Server4.0中文版网络操作系统,在客户端采用基于Windows95中文版应用环境。

  第五阶段:条形码跟踪系统的培训和试运行
   经过半年多的条形码跟踪系统运行表明:实际运行效果良好。条形码跟踪系统软件能适合于该系统环境,目前能够满足对系统响应速度的要求:同时能完成企业各有关部门在条形码跟踪系统上的相关工作。
三、系统功能设计
   本系统为模块化结构,通过弹出的下拉式菜单选择逐步深入。系统由五个主功能模块构成:系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理。仓库管理和其它功能。
   各主功能模块各有子功能模块完善其功能。
系统管理
系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。
PCB板生产管理
打印条形码:根据要求,除了打印电源和CDROM板的条形码以外,自动打印双份主板条形码,一份贴在PCB板上;另一份随机供总装记录使用,以便整机条形码与其所使用主要PCB板(主板、电源和CDROM板)的条形码建立一一对应关系。
条形码扫描:扫描PCB板条形码,形成PCB板库。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
总装生产管理
打印条形码:打印整机、包装箱和保修卡上的条形码。
条形码扫描:扫描整机和PCB板条形码,形成成品库。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
仓库管理
入库登记:在总装部,通过手工输入成品入库的有关数据。
预扫描:接收数据、装入货架、未出库和清库架等于功能模块。
出库管理:产生出库单,通过扫描出库产品,形成出库报表。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
其它功能
质量跟踪:根据整机条形码查询其所使用主要PCB板的型号(主板、电源和CDROM板)、版本号和ECO等数据。
查询系统:查询系统的各种生产情况和质量信息,包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。
报表打印:打印各种报表。
其它格式:管理软件能接受不同的格式,即条形码组成的方式能由用户设定。
除了上述的主功能模块以外,我们还将增加仓库中心和售后服务主功能模块。
仓库中心:工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。
售后服务:保修卡和维护修记录管理。
四、体会
   随着科学技术的发展,以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求,计算机技术和条形码技术引人生产质量管理领域,已成为必然趋势,例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成,劳动强度大、工作重复繁琐。采用条形码跟踪系统后,上述的报表全部由电脑来自动完成,工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化,质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况,从而采取必要和有效的措施,保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条形码管理系统后,可大大提高了质量及管理水平,将为企业的决策、管理带来显著的效果。
   产品通过对上海德加拉电器有限公司的条形码跟踪系统的介绍总结,希望能为今后的条形码技术在自动生产线中的应用提供借鉴和帮助。(全文完)



                  

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